Материалы и сферы применения

Рассмотрим материалы по сферам применения в изделиях, не вдаваясь в подробности физико - химических свойств материалов.

• ПЭТ. Данный материал гибкий и достаточно бюджетный. При лазерной обработке, края данного материала немного плавятся и имеют желтоватый оттенок после резки. Материал хорошо подходит для изготовления лицевых защитных пластиков при изготовлении интерьерных рамок, ценникодержателей, трафаретов, плашек для POP-Up мобильных стендов, плоских карманов для информационных стендов и т.д.
• Оргстекло. Идеальный материал для лазерной обработки. После лазерной резки, торцы материала глянцевые, прозрачные. В нашей компании Вы можете заказать матрицы для изготовления тонких световых панелей, рамки из оргстекла, тонкие световые панели, объемные карманы из оргстекла, плоские карманы, объемные буквы. Прекрасный материал для термической гибки. Заказывайте не стандартные изделия, присылайте чертежи, наброски от руки на e-mail: svetovyepaneli@ya.ru . Доступна широкая гамма цветов, но как правило в России изготавливают только прозрачное, белое и черное оргстекло, остальные цвета ввозные и ценники на данный материал идут в евро, что сказывается на стоимости изделий не в меньшую сторону.
• Полистирол. Данный материал представлен широким спектром цветов, как и оргстекло. Достаточно бюджетный материал для изготовления пос материалов. Лазерная резка оставляет достаточно видимое приплавление краев резки, но в то же время край не желтеет, как у ПЭТ. Из данного материала, мы изготавливаем основания для тейбл тентов (меню холдеров), а так же объемные буквы малой толщины.
• Картон. Самый дешевый материал для изготовления изделий. Картонные коробки, трафареты, ростовые фигуры. Картон прекрасно режется на лазере, причем скорость резки очень высока. Если Ваши картонные коробки по краям имеют коричневый оттенок, значит их резали на лазере. К примеру, Вы производитель. Нужно выполнить заказ, но он мал, для того, чтоб его хорошо упаковать в гофрокартон автоматическим способом. Выходов несколько: нарезать вручную, что затрати время, либо нарезать на лазере. Посчитайте для себя, второй способ будет дешевле, чем платить Вашему сотруднику за это. Не принимайте во внимание, то, что картон у Вас есть, значит услуга ничего не стоит, посчитайте время и поймете, что для Вас дешевле и точнее. Что может быть точнее лазера? Только лазер! Что может быть быстрее лазера! Только более мощный лазер!
• Монолитный поликарбонат. Все производители лазерного оборудования, включая нас, как производителей лазерных станков, утверждают или утверждаем, что данный материал можно резать на лазере. Да, его можно резать, но последствия очень не хорошие. Во-первых, очень обугленные края резки, Во-вторых очень резкий запах, не спасает даже мощная вытяжка. Дым желто-коричневый, с едким запахом.... Не режьте данный материал на лазере, это точно вредит здоровью... Это тот случай, когда можно, но не нужно.
• ПВХ. Данный материал не подлежит лазерной резке. За год резки такого материала при хорошей резки, проблем со здоровьем не избежать. Как проверяет поставщик оборудования, что Вы резали ПВХ на лазере, не зависимо от того, будет ли эта пленка Oracal накатанная на оргстекло перед резкой. Это же и приводит к не гарантийным случаям ремонтов. Первое, что замечает поставщик оборудования - пожелтевшие направляющие (рельсы). Хрустящие каретки. Каретки не двигаются, а хрустят, как буд-то они заржавели сильно. Как не старайтесь, этот факт не скроешь, поставщик оборудования увидит и снимет гарантию на станок!!!
• Фанера. Идеальный материал, созданный из натуральных ингредиентов. При лазерной резке, края коричневеют. Это зависит еще и от сырья (береза, дуб .....). При лазерной резке рекомендуется обдув углекислым газом, для уменьшения степени обугленности  торцов.